動作分析流れ生産：ジャスト・イン・タイム生産（その68）

投稿日 2023-01-31

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JIT

【実践編第4章目次】

第4章標準作業で作業のムダを取る

1. 標準作業で作業のスタンダードを設定する
2. 動作分析で作業のムダを取る←今回の記事
3. 自働化と人離しで作業者の負担を減らす
4. 生産を守る保全・安全の取り組みを進める
5. ｢目で見る管理」で現状をオモテ化する

【この連載の前回：流れ生産：ジャスト・イン・タイム生産（その67）へのリンク】

2. 動作分析で作業のムダを取る

動作分析と動作経済の原則を応用してムダな動きを取り、効率のよい作業動作を考える。

前回の（１）に引き続き解説します。

（２）サーブリッグ分析でムダな作業を排除する

【基本動作を3つに分類する】

サーブリッグ分析とは動作分析の１手法で、分析の結果、以下のように3種類に分類できます。

第１類：進める

仕事を進める要素となる動作　→　より少なくする

仕事を進めるうえで､有用であるとされるサーブリツグをいい、「から手」「つかむ」「運ぶ」「手放す」「組み合わせる」「分解する」「使う」の7種類があります。しかし、現在の作業のやり方ではその動作は必要でも、作業のやり方を変えることで、これらの動作を不要にしたり、軽減することができます。

そのためには、「これらの動作は有用である」という固定観念を打破し、その前提となっている作業のやり方を変えることが重要です。有用だとする考えは、固定観念のなせるわざだからです。

第２類：遅らせる

仕事を遅らせる要素となる動作　→　排除する

仕事を遅らせるサーブリッグをいいます。「探す」「見出す」「選ぶ」｢位置を正す」「用意する」「調べる」「考える」の7種類があります。これらは、モノの置き方についての3定（定位・定品・定量）がしっかりと守られていれば、なくすことができます。

第３類：進めない

仕事を邪魔する要素となる動作　→　排除する

仕事を進めるうえで無用なサーブリッグをいいます。「保持する」｢休む」「避けられない遅れ」「避けられる遅れ」の4種類があります。「保持する」については、ほとんどの場合、治具の利用などによりなくすことができます。そのほかは、その場で改革・改善できる動作です。

このような動作は、動作そのものを改善・改革しようとしても、あまり効果は望めません。作業に必要な機械部材・治工具の配置などの「影」によって生じる動作だからです。ならば「なぜ、その影はできるのか？」という疑問を繰り返して、改革・改善すべき対象を洗い出すほうが有効です。その対象を改革・改善することで、ムダを取っていくのです。

次回に続きます。

【出典】古谷誠著『会社を強くするジャスト・イン・タイム生産の実行手順』中経出版発行（筆者のご承諾により連載）

◆【特集】連載記事紹介：連載記事のタイトルをまとめて紹介、各タイトルから詳細解説に直リンク！！

◆関連解説『生産マネジメントとは』

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