生産リードタイムを短縮したい
670件中 441～460件目
-
作業時刻 PERT（その3）
【PERTの連載目次】 1.スケジュール管理に使われる工程表2.基本用語と基本ルール3.作業時刻4.余裕時間5.クリティカルパス6.... -
基本用語と基本ルール PERT（その2）
【PERTの連載目次】 1.スケジュール管理に使われる工程表2.基本用語と基本ルール3.作業時刻4.余裕時間5.クリティカルパス6.... -
スケジュール管理に使われる工程表 PERT （その1）
【PERTの連載目次】 1.スケジュール管理に使われる工程表2.基本用語と基本ルール3.作業時刻4.余裕時間5.クリティカルパス6.... -
改善活動での課題の洗い出し方とは
◆改善活動での課題の洗い出し方とは 私は、現場の方々との会議の際のメモや、新規のお客様からのヒアリング... -
職場の活動を人財育成と職場活性化の場にするには
私が勤務していた会社では、「安全衛生推進パトロール」というものがありました。職場ごと、毎月当番制で、所属する職場を巡回し、安全面や3S、5Sの面でパトロ... -
TOCによる生産性改善とS-DBR
1. モノづくり現場の混乱 受注生産型の企業において、「納期を守ること」は絶対であると言って良いでしょう。お客様に約束をした納入日に対して遅れを出すこ... -
部下のやる気を引き出すコーチングとは
いくら品質管理の仕組みを作ったり、教育訓練を行っても、行動出来ない部下が多いようです。業務改善がなかなか進まないと悩んでいる管理層の方も多いと思います。... -
小説「ザ・ゴール」で制約理論（TOC）を学ぶ
１．制約理論(TOC:Theory of Constraints)とは なんだか難しそうな理論ですね。でも要点はシンプルで、「すべてをボトルネック（制... -
コストを掛けずに良いものを作るには
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
パラメータ設計の目的とは
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
新人教育はどのように実施したらよいか
新入社員は、新人研修、OJTによる現場指導など、教育訓練を実施して、早く即戦力として仕事を任せられるようにしなければなりません。しかし、中小企業ではこの... -
マネジメントサイクルを回すとは
マネジメントサイクルとは、企業活動などにおいてP（計画）D（実施）C（評価）A（改善）の4段階を1サイクルとして、これを繰り返すことで継続的な業務改善を... -
資材かんばんシステム
かんばんは、『目で見る管理』としてモノにつけて在庫や発注を管理するツールです。かんばんの基本について解説します。 1.倉庫かんばんに表示される情... -
ものづくり原価低減の進め方（その5）
利益が出る「原価低減ものづくり改革」は、トヨタのムダを徹底的に省いて生産性向上を図る「ジャストインタイム生産方式」を基本としています。但し、中小企業では... -
ものづくり原価低減の進め方（その4）
◆中小企業の原価低減ものづくり改革Q&A 利益の出る「原価低減ものづくり改革」は、トヨタ生産方式でおなじみの、ムダを徹底的に省... -
ものづくり原価低減の進め方（その3）
前回のその2に続いて解説します。トヨタ生産方式を導入して、利益を上げたいと思っている中小企業の経営者は多いと思いますが、人材、資金など経営資源に限りある... -
ものづくり原価低減の進め方（その2）
前回のその1に続いて解説します。中小企業では、社長の正しい考え方、リーダーシップののもとで、改善活動を行うかどうかで、成果があがり定着するかどうかが決ま... -
中小企業の生産管理システムとトヨタ生産方式
工場改革の切り札ともいえる「トヨタ生産方式」の導入上の問題点について考えて見ます。 ◆関連解説『トヨタ生産方式とは』 1．現場に偏っ... -
パラメータ設計 （その5）
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
パラメータ設計 （その4）
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ...
