設備可働率を上げたい
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メンテナンス業務の収益化とは
今回は、製造、販売事業に付随するアフターサービス事業のうち、メンテナンス業務をどのようにして収益化を図っていくかについて解説します。 ... -
5Sの挫折しない進め方とは
今回は、従業員30名前後の部品加工業を想定して、製造の基本としての5Sについて、5S活動で挫折しない進め方について解説します。 ... -
PDMに最適なシステムの構築とは
今回は、最適なPDM構築の方法について、どういう点にフォーカスをしてシステムの要件定義をして... -
RCA【根本原因分析】:再発防止策の分析手法とは
1.RCA【根本原因分析】とは 安全工学とは、製品が使用者に対する危害と、生産において作業者が受ける危害の両方に対して、人間の安全を確保したり評価... -
2Sと生産性とは
「整理・整頓が行き届いていない環境では生産性向上は望めない」とは、どういう事でしょうか。今回は、2Sと生産性について解説します。 ... -
統計的手法・品質工学の学習法
今回は、データ解析手法を取り入れたいと思っている製造現場で効率的に統計や品質工学を習得するに... -
5S活動で挫折しない進め方とは
今回は、次の想定事例をもとにして、5S活動で挫折しない進め方を考えます。 1. 5S活動:想定事例 従業員30名の部品加... -
統計手法の中の『層別』とは
今回は、統計手法の中の層別という分析手法について、解説します。 層別の基本的意味について整理してみますと、一般の方で... -
品質工学の応用とは
今回は、Q&A形式で、品質工学の応用について解説します。 ◆関連解説『品質工学（タ... -
1から始める5S活動とは
今回は、「5Sを進めるには、何から始めたらよいのか」をテーマに解説します。 通常、5Sを自社で開始する場合は、何のために活動... -
FMEA運用システムと全体俯瞰型FTA
1. FMEAを効率的に運用するためのシステム FMEAは製品の故障モードの影響解析を行う上で、顧客（ユーザー・次工程）にとって有効な手法でありま... -
管理図の数理 －3シグマになっていない！
管理図といえば、 通常はシュハートの3シグマ法 (シグマはここでは標準偏差の意味) をさしますが、そのことを知っている人から、逆に質問されたりすることがあ... -
FMEAとDR（デザインレビュー）の現状課題と対策
1. FMEAの現状と課題 このところ年に10回ほどFMEA関連のセミナーを実施するのですが、受講者からよく聞くのは、「FMEAを実施しても何の役... -
人的資源マネジメント:製品開発の滞留を引き起こすファイルとは（その1）
今回は、PDM/PLMに代表される製品開発業務のIT化をどのように考え、進めるのがよいのかについて解説します。 前回まで続けていたテ... -
ヒューマンエラー対策の進め方
ヒューマンエラー（ポカミス）とは、人間が機械や工具を使って作業する場合などで、人間が行うべき作業を適切に行わない事に... -
儲けるための『5S』とは（その2）
前回のその1に続いて解説します。 ◆『5S』の目的と効果 【コストダウンへの取組み】において、『5S』はとても重要な役割を果たします。あ... -
儲けるための『5S』とは（その1）
◆『5S』の目的と効果 【コストダウンへの取組み】において、『5S』はとても重要な役割を果たします。あらゆる仕事の効率性を向上させる活動（＝... -
FMEAで何ができるのか
FMEAは本来「信頼性解析手法」であり、安全性の解析、誤操作などヒューマンファクターの解析はできません。FMEAは、部品の破損、摩耗などの原因による製品... -
MRP生産管理はなぜうまく機能しないのか
生産管理パッケージの大半は、MRP(Material Requirements Planning：資材所要量計画)という生産管理手法をベ... -
誰にも分かるQC工程図（QC工程表）
終戦後、アメリカから日本に品質管理が導入され戦後の日本の高度成長を支える土台となり、日本製は高品質の代名詞となりました。...
