生産スループット、生産量を上げたい
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MTシステム超入門（その24）
1．MTシステムの役割 （1）無言の計測値にものを言わせる 温度、圧力、回転数、振動などの計測値は、そのままでは“無言”の数値です。何を言っているか... -
状況分析 意思決定のためのKT法（その2）
前回のその1、KT法とは、に続き今回はKT法における状況分析（SA）について事例を通じて解説します。 【目次】 1、KT法とは 2、状況分析... -
KT法とは 意思決定のためのKT法（その1）
現代のような不確実性の時代に、技術者や管理者に最も求められる能力は、価値観や社会システムがどんなに変わろうとも陳腐化しない汎用的な問題解決能力です。筆者... -
利益視点からのサプライチェーンマネジメント第3の提案
1. サプライチェーンの目標 本報ではサプライチェーンマネジメント(SCM)を利益の視点によって検討します。具体的には手法を大別し、利益をつくりやすく... -
リアルタイム経営 －サプライチェーンマネジメントの俊敏さ－
調達(サプライ)・生産・販売(デマンド)の同期化(シンクロナイゼ―ション)は在庫・リードタイム削減をもたらします。制御不能なデマンドをターゲットにセット... -
サプライチェーンマネジメント上のバーチャルコーポレーションとは
会社という組織としては、調達した資材を生産加工し、製品として販売しますが、モノとしての流れは、上流から下流まで素材業や部品業、組立業... -
「カドウ率」は稼働率と可動率に分けて考える
1．稼働率改善のムダ 稼働率が高い、低いを比べた場合、もちろん高い方が良いように思われます。しかし、稼働率を高めることは手段であり、目的ではありません... -
外注依頼の経済性、外注単価に関係なく全体としてコストアップ！
1．製造業の損得勘定 日常生活と反対のことを、製造現場では正しいと思い込んでいることがあります。例えば、朝食をつくるとき、朝食べられる分だけつくります... -
計画から稼動・運用までの一気通貫 生産管理システム導入の基本 （その3）
前回解説した課題に対する解決策について、3つのポイントを説明します。 1．カイゼンから要件定義 企業活動は、システム化が全てではありません。... -
トヨタ自動車とセブンイレブンのサプライチェーンマネジメント
1. 少ない在庫のモデル企業 決算期末の製品在庫が6日しかないトヨタ自動車、店頭在庫が11日分しかないセブンイレブンは全く違う業界でありながら、両社と... -
システム構築における課題 生産管理システム導入の基本 （その2）
前回は、生産管理システム導入の基本 その1 考え方を解説しました。それに続いて今回は、システム構築の課題です。今行われている構築手法は、ウォーターホール... -
考え方 生産管理システム導入の基本 （その1）
ITという言葉が一般的になった昨今では、多くの企業が業務効率向上の為に社内の様々な業務にシステムを導入しています。適切にシステム化が行われれば、企業にも... -
Kaizenの歴史・思想・進め方
1．Kaizenとは？ 改善（かいぜん）の一般的意味は悪い状態を改めて善くすることですが、製造業で用いられる単語としての改善は、工場の作業者が中心とな... -
見込み生産と受注組立（MTSとBTO）の対比
今回は代表的な生産方式である見込み生産（MTS：メイク・ツー・ストック）と受注組立（BTO：ビルド・ツー・オーダー）の両者を、乗り物に喩えて比較してみよ... -
サプライチェーンを交通システムで喩える
私たちが仕事や旅行での移動に使う交通機関には地下鉄・バス・路線・電車・タクシー・新幹線・飛行機・レンタカーなどがあり、複数の異なる手段をつないで目的地に... -
多品種少量生産のサプライチェーン
段取替えの必要な多品種の製品を流す場合のサプライチェーンは、縦隊を組んだチームでのトライアスロン・レースに喩えることができます。 ゴールドラットが著... -
TOC理論をハイキングで比喩すると
TOC（制約理論）は、制約中心のマネジメントとDBR（ドラム-バッファ-ロープ）という同期法の2つからなり、これはゴールドラット氏の「ザ・ゴール」の中で... -
トヨタ生産方式を賢く応用するKnow Why -シンガポールでの事例-
トヨタ生産方式が1980年代半ばに世界に知られるようになってから30年、多くの企業が失敗を繰り返す中で、筆者は、「かんばん」とか「ジャスト・イン・タイム... -
TOC（制約理論）とSCM（サプライチェーンマネジメント）
米国のSCMソフトベンダーの多くは、そのソフトウェアの理論としてE・ゴールドラット氏が唱えたTOC（制約理論）を上げています。ところが彼の著作を読んでも... -
革新の壁を“超える”トヨタ方式の本質
トヨタ方式は一般的に、「なぜなぜ分析、かんばん、アンドン、ジャスト・イン・タイム、自働化」などで知られていますが、これらはあくまでトヨタ方式を構成するサ...
