コミュニティはこちらQ&Aサービスは終了いたしました。過去のQ&Aの閲覧のみ可能となっております。
新規に質問をする場合は上記「コミュニティ」より投稿してみましょう。
工場現場で自動車部品の加工をしている製造技術者です。
部品の投入から製品完成まで全自動の設備になっており、我々の業務は設備の保全と調整です。ほとんど不良品は出ないのですが、製品を抜き取り検査していると8件ほどの主要な特性が規格の範囲内でばらつきます。
設備の調整可能項目は20点ほどありますが、過去の経験で現在の設定値が決まっており、前日の特性平均値を見ながら毎朝微調整しています。
統計的品質管理を取り入れて、日々の変動とばらつきを減らし、不良の発生を未然防止するにはどこから着手すればよろしいでしょうか？
【これは事務局による仮想の（しかしありがちな）質問です。ご了承ください。あなたの質問をお待ちしあます。】
部品の投入から製品完成まで全自動の設備になっており、我々の業務は設備の保全と調整です。ほとんど不良品は出ないのですが、製品を抜き取り検査していると8件ほどの主要な特性が規格の範囲内でばらつきます。
設備の調整可能項目は20点ほどありますが、過去の経験で現在の設定値が決まっており、前日の特性平均値を見ながら毎朝微調整しています。
統計的品質管理を取り入れて、日々の変動とばらつきを減らし、不良の発生を未然防止するにはどこから着手すればよろしいでしょうか？
【これは事務局による仮想の（しかしありがちな）質問です。ご了承ください。あなたの質問をお待ちしあます。】
