食品製造業の情報システム部門でシステム管理をしています。
トップダウンで生産管理システムを導入しましたが、現場でなかなか使用されず、効果が出ません。
使用されない原因としては、下記のような点が理由となるようですが、何処に手をつけるのが効果的でしょうか?
・安全在庫の設定や在庫管理の精度が悪いため自動計算した生産計画があてにならない
・実際の製造は急な計画の変更が多く、生産指示通りに進まないため、生産管理データの変更が多発しシステム運用に非常に手間が掛かる
・システム運用担当となる生産管理部門の社員が現場のフォローに出ることが多くシステム運用の時間が取れない
よろしくお願いします。
トップダウンで生産管理システムを導入しましたが、現場でなかなか使用されず、効果が出ません。
使用されない原因としては、下記のような点が理由となるようですが、何処に手をつけるのが効果的でしょうか?
・安全在庫の設定や在庫管理の精度が悪いため自動計算した生産計画があてにならない
・実際の製造は急な計画の変更が多く、生産指示通りに進まないため、生産管理データの変更が多発しシステム運用に非常に手間が掛かる
・システム運用担当となる生産管理部門の社員が現場のフォローに出ることが多くシステム運用の時間が取れない
よろしくお願いします。
コミュニティはこちら