突発品質不良を早く解決したい
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中国工場と品質：中国人の「わかりました」を鵜呑みにしない
1. 中国進出の品質リスクとは 今回は、ある日系企業の中国工場進出についての事例です。この企業は、これから進出する場所を決定するとのことで、場所... -
「本質を理解すること」がわかりやすく伝えることの基本
1. 本質を理解すること 知り合いの新聞記者の方からいただいた資料の中から、「本質を理解する」という文章を紹介します。 本質をしっかり理解し... -
品質マネジメントの概要
1. 品質マネジメントとは どうして本稿のタイトル名が「品質管理」ではなく、「品質マネジメント」なのかというと、広義での「品質管理」は品質... -
品質管理：ロットから個別管理へ
日本の多くの中小製造業は、「多品種少量、受注加工生産型企業」です。しかし、品質管理の考え方は、大量生産時代に欧米から学んだ「... -
社員教育：日頃の報連相
1. VIP名簿の大切さ ブランドメーカーのB社では、書類のファイリングや会議、面談、出張等のスケジューリング管理をすべて社長秘書が担当して... -
仕事に取組む基本とは
◆ 仕事に取組むための基本条件 1. 一対一の原則を守る・・・指示命令と報・連・相＋【確認】 の励行 D社は、技術力のある企業ですが、創業... -
不良ゼロ対策の手順：7つのステップとは
「不良ゼロへの手順：7つのステップ」は、自社の置かれている現状の実力をまず客観視して、そこから実現可能な内容から、段階的に「... -
報連相とは
報連相（ほうれんそう）とは、職場で仕事を円滑に進めるために欠かすことが出来ない「報告」「連絡」「相談」のことです。 ... -
不良、ポカミスなどの原因究明と再発防止策とは
製造工場における品質トラブル対策は「不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法」によって行います。不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法は、最初の段... -
4M変化点（4M変動）管理はなぜ必要か
◆ 目的と4つのポイント 多品種少量受注生産工場では、管理の主体は「4M変化点管理」です。しかし、ISO9000の仕組みだけでは、体系... -
もぐらたたきと再発防止と水平展開の違いは
品質トラブルの対策で、「もぐらたたき」と「再発防止」と「水平展開」の違いは何かを考えてみます。まず、トラブル対策のレベルを①～③に分類します。 ◆関連... -
品質マネジメントの費用とは
１．品質マネジメントと品質管理 今回どうしてタイトル名が「品質管理」ではなく、「品質マネジメント」なのかというと、「品質管理」が広義では品質に関連する... -
７つのムダはトヨタ生産方式の原点
１．トヨタ生産方式とは トヨタは世界で最も多くの自動車を生産し、日本一売上の多い企業ですから、どんな仕組みなのか誰もが気になります。そこで「いわゆるト... -
海外委託生産、不良を減らす6M管理とは
中国に限らず、海外の工場で委託生産を行う場合、不良品を日本へ入れさせない事が大前提になります。それは不良であっても戻すことが... -
新しいQCサークル活動の在り方とは
QCサークル活動がうまくいかない、進まない、沈滞気味などの悩みを抱えている企業は非常に多く、活性化を図るにはどうすればいいか、様々な取り... -
機能のモデル化 製品機能（その2）
【製品機能 連載目次】 製品機能（その1）品質工学における機能の重要性 製品機能（その2）機能のモデル化 製品機能（その3）Effectsの機能... -
品質工学における機能の重要性 製品機能（その1）
【製品機能 連載目次】 製品機能（その1）品質工学における機能の重要性 製品機能（その2）機能のモデル化 製品機能（その3）Effectsの機能... -
QCサークル活動で効果が出る進め方とは
QCサークル活動は、なぜ効果の出ないマンネリ化した活動になってしまうのでしょうか。多くの工場では、多品種少量、受注生産で忙しい状態が... -
工場の3つの改善活動とは
工場で実施される改善活動は大きく分けて3種類があります。多くの工場では、多品種少量、受注生産で繁忙感が常態化しています。しかし、間接工数の増大、取引先の... -
改善活動での課題の洗い出し方とは
◆改善活動での課題の洗い出し方とは 私は、現場の方々との会議の際のメモや、新規のお客様からのヒアリング...
